环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。
1、环氧自流平混凝土基层:采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型，地坪有耐压、耐冲击要求时，混凝土基层可采用双向钢筋网处理。
2、环氧自流平地面涂层:底涂层，中涂层，腻子层，面涂层。
三、环氧自流平施工的准备工作：
①含水率:混凝土基面含水率要小于8%，含水率高的基面要通过室内增温法或通风增加空气流通速度来带走混凝土中的水分;
②打磨地面:应打磨掉基面上突起的地方，并铲除空鼓的水泥;
③基面找平:低洼的地方应用水泥砂浆找平，并让地面保持一定的粗糙度;
④清洁剂面:最后是清理地面上的水泥沙石及灰尘，保持地面的清洁，可以使用吸尘器或者水洗地面。
1．素地处理 ：基面保持干燥无污垢，并作好环氧填缝，修补坑洞，打磨除尘处理；
2．环氧底漆 ：用渗透性及附着力较强的环氧底漆，按主、固比例混合后搅拌均匀，滚涂或者刮涂地面一道，增强环氧地坪对素地的附着力；
3．环氧砂浆：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一道，增强地面的耐压及抗冲击性能；
4．环氧批土 ：将环氧批土按主、固比例混合后搅拌均匀，刮涂地面二道，增强地面的耐压、耐冲击性和平整度；
5．环氧面漆 ：将环氧面漆按主、固比例混合后搅拌均匀，用滚筒均匀滚涂两道，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁，完工后整体地面光亮洁净、颜色均一、无气泡、无空鼓；
6．施工完成 ： 24小时后方可上人，72小时后方可重压。（以25℃为准，低温开放时间需适度延长，养护期间地坪不可沾水）
